• ГЛАВНАЯ
  • О КОМПАНИИ
  • ФУНКЦИИ ЗАКАЗЧИКА
  • ФУНКЦИИ ГЕНПОДРЯДЧИКА
  • НАШИ ОБЪЕКТЫ
  • ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  • ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • КОНТАКТЫ
  • Внимание! Телефон для заказчиков. Предложения по снабжению отправлять строго на skshans@gmail.com

    Московская строительная компания ШАНС, генподрядчик в монолитном строительстве зданий.

    СК ШАНС ведет строительную деятельность с 1997 года. Основным направлением является выполнение функций генподрядчика и монолитное строительство. В качестве генподрядчика выполняет собственными силами более 80% всех работ.

  • Бетонные работы
  • Монтажные работы
  • Земляные работы
  • Фасадные работы
  • Кровельные работы
  • Каменные работы
  • Геодезические работы
  • Электромонтажные работы
  • Подготовительные работы
  • Отделочные работы
  • Снос зданий
  • Внимание! Предложения по снабжению отправлять на skshans@gmail.com

    Архитектурные бетонные камни

    Архитектурные бетонные камни используются в основном вместо натурального камня для облицовки зданий. Обычно их поверхность имитирует поверхность того или иного естественного камня, выбранного архитектором. Хороший бетонный камень очень плотен, водонепроницаем и его можно отличить от натурального камня только при внимательном осмотре.

    Различные цвет и текстуру бетонного камня получают путем смешивания белого и обычного портландцемента с соответствующими инертными красителями, а также путем применения заполнителя соответствующего цвета и текстуры. Материалы, образующие фактуру облицовочного камня, дороги, поэтому толщина слоя, создающего фактуру, обычно бывает не более 12—25 мм. Внутренняя часть камня делается на обычном портландцементе.

    Крупность заполнителей обычно должна быть не более 16 мм, а для лицевой части камня — еще менее, максимально 5 мм. В качестве заполнителя обычно используются следующие материалы: дробленый камень твердых пород (например кварциты, базальты, граниты, мрамор), а также различные светлоокрашенные природные пески.

    Приготовление бетонных камней производится или набивкой формы землистовлажной бетонной смесью при сильном трамбовании или же используется пластичная бетонная смесь с последующей отделкой поверхности. Состав смеси зависит от крупности заполнителя, так как, для того, чтобы получить одинаковую прочность, приходится при использовании более мелкого заполнителя применять более жирную смесь. Обычно для облицовочных камней применяется смесь из одной части цемента и трех частей мелкого заполнителя с максимальной крупностью) зерен 5 мм. Более жирная смесь нежелательна из-за ее увеличенной усадки и склонности к трещинообразованию. Если элементы конструкции достаточно велики, то бетонная основа, на которую наносится облицовочный слой, может быть из бетона 1:1:3 или 1:2:4 с крупностью заполнителя не более 16 мм.

    Преимущества применения землистовлажной смеси следующие: 1) непосредственно при формовке получается текстура, похожая на натуральный камень; 2) изделие может быть вынуто из формы сразу же после укладки, в связи с чем все недостатки, поверхности, например незаполненные углы, можно исправить до того, как бетон схватится; 3) поверхность изделия не имеет, пор; 4) уменьшена величина усадки; 5) меньше склонность бетона к растрескиванию.

    Раннее снятие форм особенно полезно при массовом производстве изделий, когда формы используются многократно. Однако необходимо следить за тем, чтобы влажность смеси была такой, при которой получается удовлетворительная текстура поверхности и изделие при выемке из формы не деформируется. В случае применения слишком сухой смеси бетон получается пористым и со слабыми углами. Изделия из такого бетона в городской атмосфере быстро темнеют.

    Для приготовления землистовлажной смеси наиболее пригодны бетономешалки с открытой чашей и набором вращающихся лопастей. В бетономешалках с вращающимся или опрокидывающимся барабаном смесь часто скатывается в комки, что делает ее не пригодной для производства плотных бетонных изделий.

    Приготовлять бетонные камни можно из пластичных бетонных смесей при условии соблюдения обычных требований к бетонированию такими смесями. Чтобы получить удовлетворительную текстуру изделий из пластичных бетонных смесей, необходимо провести дополнительную обработку: удалить цементный, поверхностный слой до того, как затвердеет бетон. Удаление цементного слоя производится при помощи наждачных камней или. дисков или насечки инструментом. Поры на поверхности изделия должны быть заполнены цементным раствором. Затирка поверхности тонким слоем из смеси цемента и каменной пыли дает, неудовлетворительные результаты, так как такой слой быстро трескается.

    Формы для приготовления архитектурных бетонных деталей, могут быть из дерева, стали (частично или полностью), гипса, желатина, бетона или песка, в зависимости от числа приготовляемых изделий и сложности орнамента. Дерево ввиду легкости его обработки применяется наиболее часто. Формы должны быть прочными и жесткими, особенно для землистовлажных смесей, и после многократного использования сохранять свою форму.

    Стальные формы применяются для изготовления облицовочных камней простой формы. Сталь может также использоваться для усиления деревянных форм, особенно в углах, которые легко повреждаются при трамбовании.

    Бетонные формы часто используются для многократного изготовления изделий, но они довольно тяжелы.

    В гипсовых и желатиновых формах делаются камни со сложным архитектурным узором. Иногда используются песчаные формы. Если применяют очень подвижные смеси, то в них получаются изделия вполне удовлетворительного качества.

    Землистовлажная бетонная смесь набивается в форму обычно при помощи ручных, пневматических или электрических трамбовок. Пластичные смеси требуют менее сильного трамбования, а подвижные смеси, заливаемые в песчаные, желатиновые или гипсовые формы, требуют лишь небольшого побуждения прутом или лопатой, с тем чтобы бетонная смесь заполнила все углубления формы. Жесткие смеси в форме часто уплотняются на электрическом или пневматическом вибрационном столе или путем прикрепления вибратора к самой форме.

    При соответствующей обработке может быть получена самая различная текстура поверхности бетонного камня. Камни из землистовлажной смеси будут гладкими, если их после формования не подвергать никакой обработке. Можно также обработать поверхность бетонного камня металлическими щетками до того, как бетон окончательно затвердеет. Иногда для облегчения обработки поверхности применяют добавки, замедляющие твердение.

    Наконец, можно обработать поверхность затвердевшего камня инструментом так же, как это делается при обработке естественных камней. Камни из пластичных смесей могут быть после снятия формы обработаны проволочными щетками, которые удаляют поверхностный слой цемента и обнажают частицы заполнителя. Часто для облегчения снятия цементного поверхностного слоя применяется замедлитель схватывания. Эти камни могут также обрабатываться наждачными камнями или дисками. Им можно придать матово-гладкую поверхность путем последовательного шлифования все более и более мелкозернистыми камнями. Шлифование заканчивается обработкой тальком.

    Обычно рекомендуется обращать лицевую сторону камня к одной из плоскостей формы. Однако иногда целесообразно формовать камень так, чтобы его лицевая сторона была обращена кверху, т. е. была открытой. В таких случаях важно свести к минимуму работу по затирке поверхности бетона.

    Для того чтобы избежать образования усадочных трещин между камнями, их необходимо перед укладкой в конструкцию выдерживать в течение определенного периода времени. Во избежание повреждения и загрязнения камней при транспортировании многие фирмы перед отправкой покрывают их поверхность известковым раствором. Известковый раствор не следует счищать с камня до тех пор, пока последний не будет уложен на место. Известковый раствор должен осторожно счищаться жесткой щеткой или слегка протираться наждачным камнем.

    Швы между камнями не нужно делать из жирного цементного раствора; удовлетворительные результаты дает смесь из 1 части цемента, 1 части извести и 6 частей песка.

    Размещено: 26.03.2010