Бетономешалки
Применяются пять основных типов бетономешалок. Независимо от принципа их действия, который может быть различным, при использовании бетономешалок следует руководствоваться следующими общими положениями:
1. Загрузку в бетономешалку цемента, песка и крупного заполнителя рекомендуется производить одновременно, более того, время засыпки каждого материала должно быть одинаковым. В этом случае бетон получается более однородным.
Как правило, наиболее однородная смесь получается в том случае, если загрузочный ковш скипового подъемника последовательно наполнить более или менее горизонтальными слоями гравия, цемента и песка и последний слой по возможности прикрыть слоем гравия другой фракции. Следует избегать заполнения горловины ковша одним видом материала.
2. Вода должна поступать в бетономешалку одновременно с другими материалами и в течение одного и того же времени. Во многих случаях это невозможно из-за ограниченной скорости поступления воды. Часто для подачи в бетономешалку полного количества воды требуется свыше 1 мин. В таких случаях рекомендуется пустить воду несколько раньше загрузки других материалов.
Если все количество воды подается в бетономешалку до или после других материалов, то приготовленная бетонная смесь может иметь неоднородную влажность. Направление струи воды в бетономешалку также влияет на однородность смеси; иногда требуется регулировка ее направления.
3. Перемешивание должно продолжаться до тех пор, пока консистенция и цвет смеси не станут однородными. Желательно, чтобы рабочий у бетономешалки мог с обоих концов барабана следить за консистенцией смеси и в необходимых случаях незначительно изменять количество подаваемой воды.
4. Не следует загружать бетономешалку свыше ее номинальной емкости. Перегрузка приводит к потере материалов, к недостаточному перемешиванию смеси и к чрезмерной нагрузке механизмов.
5. Бетономешалка должна быть правильно установлена на площадке так, чтобы ось вращения смесительного барабана была горизонтальна. Неправильная установка может привести к неудовлетворительному перемешиванию материалов, а в мешалке непрерывного действия к слишком быстрому или слишком медленному прохождению их через мешалку. Это, конечно, не относится к случаю применения бетономешалки с опрокидывающимся барабаном. В горизонтальных водомерных баках вследствие негоризонтальной их установки могут возникать ошибки в дозировке воды.
6. Удовлетворительно работающая мешалка должна обеспечивать однородность бетонной смеси всего замеса, так чтобы количество крупного заполнителя в конце выгрузки отличалось не более чем на 20% от количества его в начале выгрузки. Для того чтобы максимально уменьшить возможность образования гнезд камня—скопления крупного заполнителя в одной части замеса — рекомендуется производить выгрузку смеси в один большой контейнер, а не отдельными порциями в тачки. Правильная конструкция такого контейнера обеспечит при выгрузке равномерное распределение крупного заполнителя по всему замесу.
7. Смесительное устройство бетономешалки должно вращаться со скоростью, установленной заводом-изготовителем. Следует регулярно проверять эту скорость.
8. После первого замеса на лопастях и стенках барабана остается часть цементного раствора. Для того чтобы избежать возникающего в результате этого уменьшения содержания мелких фракций в смеси, рекомендуется в первом замесе увеличивать количество цемента и мелкого заполнителя на 10%.
9. На поверхности барабана и на лопастях всегда налипает некоторое количество смеси, что, естественно, снижает производительность бетономешалки. Необходимо после каждого замеса очищать мешалку внутри от налипшего бетона; это предотвратит нарастание слоя налипшей смеси, что особенно часто случается, когда приготовляют жесткие смеси.
10. Изношенные или погнутые лопасти снижают производительность, и их следует заменять новыми. Износ желобов для загрузки материалов и выгрузки бетонной смеси приводит к потерям материалов, поэтому такие желоба следует ремонтировать.
11. Налипание цемента можно уменьшить, смазав бетономешалку после чистки жиром или маслом. Цемент особенно часто накапливается в передней части ковша скипового подъемника. Очищать его следует возможно чаще.
Размеры бетономешалок определяются количеством бетона, выгружаемого при каждом замесе. Часто также в них указывается и количество загружаемых составных частей.
Производительность любой бетономешалки в значительной мере зависит от правильности организации рабочего места и транспортировки готовой бетонной смеси.
Бетономешалки с вращающимся барабаном
Бетономешалка с вращающимся барабаном обычно имеет один барабан, вращающийся вокруг горизонтальной оси. Барабан устанавливается на роликах и приводится во вращение или зубчатой передачей или при помощи цепи, охватывающей барабан и звездочку, приводимую в движение от двигателя. Установка лопастей внутри барабана бывает различной, однако существует общая тенденция располагать лопасти таким образом, чтобы они передавали смесь к выгрузочной стороне барабана, обеспечивая тем самым наиболее быструю выгрузку.
Другая бетономешалка, сконструированная для приготовления за один замес 280 л бетона. Барабан ее имеет 10 одинаковых лопастей, установленных по его периферии. Разгрузка производится в лоток, перемещаемый вручную.
Бетономешалка емкостью 28 куб.м. Она может своим ходом перемещаться вдоль дорожного полотна и снабжена ковшом и стрелой для распределения смеси. Эта бетономешалка по конструкции аналогична описанным выше, однако вместо ручного управления имеет механическое. На ней установлен вертикальный водомерный бак, причем впускной и выпускной клапаны бака приводятся в действие при подъеме и опускании загрузочного бункера. Барабан приводится во вращение через ролики, на которых он установлен. Бетон разгружается в передвижной ковш через лоток с механическим управлением. Мешалка снабжена прибором для регулирования продолжительности замеса, он же регистрирует и число сделанных замесов.
В США выпускаются бетономешалки с двумя смесительными барабанами. Второй барабан разгружается в то время, когда в первом заканчивается перемешивание предыдущего замеса. Бетономешалки этого типа сходны с большими дорожными бетономешалками, но отличаются от них сдвоенным смесительным барабаном и большей автоматизацией управления.
Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном
Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном, обычно используются для всех видов строительных работ. Опыт в США показал, что бетономешалки с опрокидывающимся барабаном более эффективны, чем все другие типы, в основном вследствие того, что они обеспечивают быструю разгрузку при минимальном нарушении однородности смеси. Кроме того, они легче поддаются очистке.
Большие бетономешалки с опрокидывающимся барабаном снабжаются скиповым подъемником, аналогичным применяемому в бетономешалках с вращающимся барабаном. Ковш подъемника заполняется материалами и при подъеме разгружается в барабан бетономешалки. Вода подается из водомерного бака. Бетон выгружается при повороте барабана вокруг горизонтальной оси.
Лопастные бетономешалки
Лопастная мешалка с чашей открытого типа состоит из вращающейся чаши и установленного в ней смесительного вала, снабженного лопастями из стального литья. Чаша и вал вращаются или в одном или в противоположных направлениях, однако вал всегда вращается значительно быстрее. Такой тип мешалки является наиболее эффективным, особенно для приготовления жестких смесей, так как в мешалках с вращающимся барабаном жесткие бетонные смеси склонны налипать на стенки барабана. Лопастные мешалки широко применяются при производстве готовых бетонных изделий из жестких бетонных смесей.
Лопастные мешалки неудобны для транспортирования, ремонт их сложен, поэтому они не нашли широкого применения в условиях строительной площадки.
Небольшая мешалка лопастного типа емкостью 42 л оказалась весьма полезна для приготовления пробных замесов в лабораториях и при изготовлении небольших количеств окрашенного бетона для облицовочных бетонных камней. Однако даже в мешалках такого типа происходит частичное отделение крупной фракции заполнителя, поэтому при приготовлении пробных замесов необходимо после выгрузки дополнительно вручную перемешать материал лопатой, чтобы получить однородную смесь.
Бетономешалки непрерывного действия
В Англии бетономешалки непрерывного действия больше не производятся вследствие ошибочного мнения, что в них невозможно приготовить достаточно однородную смесь. В действительности, они вполне пригодны при условии, что смесь после выгрузки отвозится и укладывается непрерывно. При бетонировании таких конструкций, как плотины, фундаменты, подпорные стенки и массивные бетонные подготовки под дороги, бетономешалки непрерывного действия вполне себя оправдывают.
Испытания показали, что если за приготовлением бетонной смеси в машинах непрерывного действия осуществляется должный надзор, то получаемый бетон по своим качествам и однородности не уступает бетону, приготовленному в бетономешалке периодического действия с вращающимся барабаном при объемном дозировании составных частей.
Размещено: 25.03.2010
|
