• ГЛАВНАЯ
  • О КОМПАНИИ
  • ФУНКЦИИ ЗАКАЗЧИКА
  • ФУНКЦИИ ГЕНПОДРЯДЧИКА
  • НАШИ ОБЪЕКТЫ
  • ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  • ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • КОНТАКТЫ
  • Внимание! Телефон для заказчиков. Предложения по снабжению отправлять строго на skshans@gmail.com

    Московская строительная компания ШАНС, генподрядчик в монолитном строительстве зданий.

    СК ШАНС ведет строительную деятельность с 1997 года. Основным направлением является выполнение функций генподрядчика и монолитное строительство. В качестве генподрядчика выполняет собственными силами более 80% всех работ.

  • Бетонные работы
  • Монтажные работы
  • Земляные работы
  • Фасадные работы
  • Кровельные работы
  • Каменные работы
  • Геодезические работы
  • Электромонтажные работы
  • Подготовительные работы
  • Отделочные работы
  • Снос зданий
  • Внимание! Предложения по снабжению отправлять на skshans@gmail.com

    Дозирование заполнителей, цемента и воды

    На строительной площадке контроль дозирования составляющих бетона, обеспечивающий правильность гранулометрического состава заполнителя и установленного содержания цемента, начинается с проверки заполнителя при его разгрузке.

    Ситовый анализ крупного заполнителя можно делать без его подсушивания, а возникающими вследствие этого ошибками можно пренебречь. После разгрузки рекомендуется отбирать образцы заполнителя из разных мест штабеля, так как его гранулометрический состав в разных местах может быть различным.

    Просеивание песков ускоряется путем промывки их проточной водой. Остаток песка на каждом сите можно взвешивать вместе с ситом, дав первоначально в течение нескольких минут стечь избытку воды. Так как при этом методе обычно получаются завышенные данные о содержании мелких фракций, он может служить только для обнаружения значительных изменений гранулометрического состава песка.

    Комья глины в заполнителе можно обнаружить визуальным путем. Пробу заполнителя взбалтывают в воде и дают ей отстояться. Судя по прозрачности воды, после того как осядут крупные частицы, можно сделать грубую оценку качества заполнителя.

    В тех районах, где возможны ветры с пылью или песком, штабеля заполнителя необходимо защищать от запыления. В районах с жарким климатом для защиты заполнителя от солнечных лучей рекомендуется делать навесы; это способствует также уменьшению температуры бетонной смеси во время ее приготовления.

    Необходимо следить за правильностью разгрузки и хранения заполнителей, не допускать, чтобы различные фракции складывались в один штабель.

    Следует также принимать меры для ограждения штабелей различных фракций от смешивания. Оградительные устройства можно сделать следующим образом. Забить в землю старые железнодорожные рельсы и между ними сложить стенки из шпал и бревен. Можно также построить кирпичные или бетонные разделительные стены. При отсутствии таких ограждений мелкий и крупный заполнители рекомендуется хранить по разные стороны от бетономешалки, располагая между ними склад цемента.

    Если бетономешалка устанавливается на длительный срок, то площадь, отведенную под хранение заполнителя, следует покрывать тонким слоем бетона. В противном случае нижние 15 см слоя следует считать непригодными.

    Слой бетона должен быть уложен с уклоном от бетономешалки, чтобы обеспечить сток воды из заполнителя. При обеспеченном отводе воды можно рассчитывать, что через 24 часа после разгрузки влагосодержание крупного или мелкого заполнителей в штабеле будет однородным, разве только за исключением нижних 30 см, которые будут насыщены влагой. Следовательно, если отбирать заполнитель сверху штабеля (особенно мелкий), то без особого труда можно поддерживать водоцементное отношение в бетоне на постоянном уровне.

    Способы перегрузки заполнителей, предупреждающие нарушение их однородности, уже рассматривались выше. Штабеля заполнителя перед бетономешалкой должны быть расположены таким образом, чтобы его подача к бетономешалке происходила правильным способом и при наименьших затратах. Часто случается так, что поставщик крупного заполнителя загружает в автомашину два ковша разных фракций. Следовательно, в этом случае заполнитель поступает на площадку неперемешанным, что при малых объемах работ может привести к получению неоднородной бетонной смеси. Поэтому лучше всего настаивать на том, чтобы смешивание нужных фракций производилось в карьере. Если приходится смешивать заполнитель на строительной площадке, то порции его следует брать из разных мест кучи.

    На крупных строительных объектах заполнитель подается в надземные бункера экскаватором, ковшовым или ленточным конвейерами, а оттуда под действием собственного веса поступает в весовую дозировку. Для сползания заполнителя дно бункера должно иметь наклон к горизонту не менее 50°.

    Следует остерегаться загрязнения заполнителя посторонними примесями. В качестве примера можно привести случаи сильного выкрашивания бетона вследствие того, что заполнитель, сложенный около угольной шахты, был засорен отработанным карбидом, выбрасываемым шахтерами после смены. Древесная листва и особенно сосновые иглы могут замедлить схватывание цемента, что приведет к образованию местных ослаблений.

    Попадание в бетонную смесь даже небольшого количества алебастра вызывает сильное разрушение бетона вследствие расширения. На пищевых предприятиях заполнитель может засоряться сахаром, небольшие количества которого прекращают или задерживают схватывание цемента.

    Способы отмеривания составных частей бетонной смеси зависят в значительной степени от требований, предъявляемых к качеству бетона. В Великобритании на небольших стройках дозирование обычно производится по объему. На крупных объектах все материалы, кроме воды, дозируются специальными весовыми дозировками.

    Дозирование заполнителей в бетоне

    Дозирование воды в бетоне

    Размещено: 24.03.2010