• ГЛАВНАЯ
  • О КОМПАНИИ
  • ФУНКЦИИ ЗАКАЗЧИКА
  • ФУНКЦИИ ГЕНПОДРЯДЧИКА
  • НАШИ ОБЪЕКТЫ
  • ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  • ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • КОНТАКТЫ
  • Внимание! Телефон для заказчиков. Предложения по снабжению отправлять строго на skshans@gmail.com

    Московская строительная компания ШАНС, генподрядчик в монолитном строительстве зданий.

    СК ШАНС ведет строительную деятельность с 1997 года. Основным направлением является выполнение функций генподрядчика и монолитное строительство. В качестве генподрядчика выполняет собственными силами более 80% всех работ.

  • Бетонные работы
  • Монтажные работы
  • Земляные работы
  • Фасадные работы
  • Кровельные работы
  • Каменные работы
  • Геодезические работы
  • Электромонтажные работы
  • Подготовительные работы
  • Отделочные работы
  • Снос зданий
  • Внимание! Предложения по снабжению отправлять на skshans@gmail.com

    Пропаривание бетона

    Пропаривание бетона применяется для того, чтобы получить высокую прочность его в раннем возрасте и, следовательно, освобождать формы быстрее, чем это бывает при обычных способах выдерживания бетона, особенно в холодное время.

    Пропаривание можно производить паром высокого или низкого давления. Пар низкого давления стоит дешевле, однако при использовании пара высокого давления происходит улучшение некоторых свойств бетона, что в результате оправдывает более высокую его стоимость.

    Пропаривание паром высокого давления заготовленных бетонных деталей производится в паровых камерах или автоклавах. Период пропаривания длится обычно несколько часов. Рекомендуется перед пропариванием выдержать изделия в течение короткого времени в обычных атмосферных условиях.

    Не следует производить слишком быстрый нагрев изделий в камере. По вопросу максимально допустимой скорости нагрева изделий существуют противоречивые мнения. Указываемые различными исследователями величины колеблются от 5,5 до 66° С в час. Следует также избегать быстрого охлаждения изделий по окончании пропаривания.

    Обработка паром высокого давления способствует росту кристаллических связей, а в присутствии мелкого кремнистого заполнителя происходит еще реакция между заполнителем и известью в цементе, что способствует значительному увеличению сульфатостойкости бетона. Усадка и влагопоглощение также уменьшаются.

    При использовании пара низкого давления заготовленные бетонные детали или укладываются в специально построенные камеры или же над деталями устанавливаются легкие переносные колпаки, а пар подается по гибким трубопроводам. Последний способ имеет то преимущество, что на нагревание маленьких колпаков требуется меньше времени, чем на нагревание больших камер, в которых установлено много изделий. Отпадает также необходимость перемещать изделия после формования.

    Пропаривание паром низкого давления увеличивает скорость твердения бетонных деталей, однако не улучшает сульфатостойкости, усадки и водонепроницаемости бетона.

    При этом способе, так же как и при обработке паром высокого давления, следует избегать слишком быстрого нагревания или охлаждения изделий.

    Если горячие изделия высыхают после того, как они были выдержаны в паровой камере в течение нескольких часов, достаточных лишь для облегчения снятия форм, то снижение предела прочности бетона может быть довольно значительным. Прочность бетона, обработанного паром высокого или низкого давления, незначительно отличается от прочности бетона, выдержанного в атмосферных условиях, если только скорость нагревания деталей не была слишком высока. В последнем случае при последующем выдерживании деталей во влажной атмосфере прочность не увеличивается.

    Размещено: 26.03.2010